PRODUKTIONSSTUFEN EINES PRODUKTS UND SEINE EIGENSCHAFTEN - WIRTSCHAFT - 2025

Die Produktionsstufen eines Produkts sind die verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses eines Produkts. Viele mögen denken, dass Produktion nur die Herstellung eines Produkts bedeutet, aber es ist wirklich viel komplizierter.

Die Herstellung eines Produkts erfolgt in vielen Schritten, von der Einführung bis zum Verkauf des Endprodukts an das kaufende Publikum. Es beginnt lange bevor Produkte ein Fließband betreten und endet lange nachdem sie verlassen haben.

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Für ein Unternehmen, das sich wirklich für Lean einsetzt, muss jede Phase und Aktivität des Herstellungszyklus überprüft werden, um nach Möglichkeiten zur Steigerung der Lean-Produktion zu suchen.

Stufen für die Routineproduktion

In diesem Abschnitt werden die verschiedenen Phasen für die routinemäßige Herstellung eines Produkts aufgeführt.

-Produktdesign

Das Erstellen des Produktdesigns ist eines der ersten Dinge, die in der Produktion berücksichtigt werden müssen. Das Design muss den Nutzen des Produkts für den Endkunden feststellen und dies muss nicht nur dem Produkt selbst, sondern auch der Verpackung eigen sein.

Attraktive Verpackungen können die Aufmerksamkeit, Neugier und das Interesse der Kunden am Produkt wecken. Bei der Gestaltung des Produkts und seiner Verpackung muss berücksichtigt werden, dass es innovativ, kreativ und zeitgemäß sein muss.

-Versorgung von Rohstoffen

Die Lieferung von Rohstoffen hängt von der Art des hergestellten Produkts ab. In der Produktion können Rohstoffe aus lokalen Quellen bezogen oder aus anderen Ländern importiert werden.

Lokale Rohstoffe stammen hauptsächlich aus der Natur, wie Minen, Plantagen, Farmen, Fischerei und mehr.

Importierte Rohstoffe können hauptsächlich von anderen Handelsunternehmen wie Chemikalien, Maschinen und Teilen, elektronischen Teilen und vielen anderen bezogen werden.

-Bestellprozess

Die Produktion hat mit der Nachfrage nach Fertigprodukten und dem Angebot der Hersteller zu tun. Eine der Schlüsselphasen im Produktionszyklus ist die Bestellung einer bestimmten Anzahl von Produkten.

Die Effizienz dieses Produktionszyklus kann ohne einen optimierten Bestellprozess, der potenzielle Härtefaktoren wie den aktuellen Lagerbestand, das Verkaufsvolumen oder zukünftige Trends berücksichtigt, leicht beeinträchtigt werden.

-Produktionsplanung

Nach Auftragserteilung muss die Produktion so geplant werden, dass die Produktionsanlagen des Unternehmens maximiert werden.

Produkte, die innerhalb des festgelegten Zeitraums hergestellt werden, ermöglichen es einem Unternehmen, den während des Bestellvorgangs entstehenden Bedarf zu decken.

-Herstellungsprozess

Die Verarbeitung von Rohstoffen hängt auch von der Art des hergestellten Produkts ab. Es gibt drei Herstellungsverfahren, die je nach Art des herzustellenden Produkts angewendet werden können.

Analytischer Prozess

Dieser Prozess beinhaltet den Zerfall von Rohstoffen in kleinere Teile.

Ein Beispiel für einen Analyseprozess ist die Verarbeitung verschiedener konservierter Lebensmittel wie Corned Beef, Hot Dogs und verschiedener anderer.

Syntheseverfahren

Dieser Prozess beinhaltet die Montage gebrauchsfertiger Teile oder die Verwendung gemischter Zutaten.

Ein Beispiel ist der Automobilbau, bei dem die meisten Teile zusammengebaut werden.

Konditionierungsprozess

In diesem Prozess können Rohstoffe in ihrer Form modifiziert werden, so dass sie für einen anderen Zweck verwendet werden können.

Ein Beispiel hierfür ist die Verarbeitung von Marmor, der umgeformt, geglättet und von seinem ursprünglichen Erscheinungsbild geändert wird, um als Fliesen verwendet zu werden.

-Produktion und Qualitätskontrolle

Es stellt sicher, dass ein einzelnes Produkt die gleiche Qualität hat wie der Rest, der hergestellt wird. Durch die Schulung von Kontrollmitarbeitern in jeder Phase des Produktionsprozesses wird sichergestellt, dass die Produkte einer Qualitätskontrolle unterzogen werden und den Unternehmensstandards entsprechen.

-Vermarktung

Es beinhaltet die Verteilung von Fertigprodukten an Verbraucher. Der Erfolg im Marketing hängt von der Qualität der Produkte, dem Preis, der Werbung und mehreren anderen Faktoren ab.

-Transport

Die letzte Phase umfasst den effizienten Transport von Fertigprodukten zu verschiedenen physischen und geografischen Standorten wie Lagern, Händlern oder Einzelhändlern.

Bei höheren Kundenerwartungen als je zuvor kann selbst die geringste Verzögerung bei der Produktübertragung vom Werk zum Endverbraucher katastrophal sein.

Auftragsstornierungen und verspätete Zahlungen sind nur zwei Ergebnisse, die alle Anstrengungen zur Effizienz des Produktionszyklus untergraben können.

Produktionsstufen, um ein Produkt zu erstellen

Im anderen Abschnitt werden die Produktionsschritte für die erstmalige Erstellung eines Produkts vom Konzept bis zur endgültigen Entwicklung ausführlich erläutert.

Auf diese Weise wird betont, dass die Produktion nicht nur der Serienfertigung entspricht, sondern dass es frühere Phasen der Produktentwicklung gibt, die auch Teil der Produktion sind.

Wenn Sie es in 12 Phasen aufteilen, können Sie erkennen, dass es möglicherweise einfacher ist, als Sie denken, eine großartige Idee in ein Endprodukt umzuwandeln.

Stufe 1: Produktkonzept

Hier beginnt sich die Grundidee des Produkts zu entwickeln. Überlegen Sie, was Sie von dem Produkt erwarten, wie es verwendet wird und wer es verwenden würde. Skizzen und erste Konzeptnotizen werden erstellt.

Stufe 2: Untersuchung

In dieser Phase sind zwei wichtige Dinge zu erforschen: Erstens ist es wichtig, die aktuellen Märkte und Anforderungen zu erforschen.

Wenn das Produkt zur Lösung eines Problems beiträgt, suchen viele Menschen nach einer Lösung für dieses Problem? Können Sie sich Hohlräume vorstellen, die gefüllt werden müssen?

Zweitens müssen Sie wissen, was auf dem Markt der Produktidee ähnlich ist. Wenn ja, bedeutet dies nicht unbedingt, dass die Idee kein Erfolg ist, aber wie wird das Produkt gegenüber dem, was bereits verfügbar ist, verbessert?

Stufe 3: Produktdesignentwicklung

In dieser Phase können Sie mit der Entwicklung des Produktdesigns beginnen. Hier sind einige Dinge zu beachten:

- Haben Sie eine genaue Vorstellung von der Funktion des Produkts.

- Ist das Produkt einmalig oder langlebig?

- Wie zuverlässig ist das Produkt?

- Wie hoch werden die Herstellungskosten sein und wird dies eine Gewinnspanne ohne einen Preis hinterlassen, der Käufer abschrecken kann?

- Denken Sie über die Komplexität der Herstellung nach und berücksichtigen Sie dabei die Anzahl der Teile in jeder Einheit.

- Was sind die notwendigen Materialien für die Produktion? Dieser Punkt erfordert möglicherweise weitere Untersuchungen.

Stufe 4: Forschung und Entwicklung des endgültigen Entwurfs

Dies sind die endgültigen Anpassungen der Skizzen, einschließlich der Abmessungen und der Auswahl der Materialien, sodass Sie beim Übergang zu Stufe 5 eine detaillierte Zeichnung haben, mit der Sie arbeiten können.

Designs müssen zu einem hohen Standard entwickelt werden und alle wichtigen Details enthalten. Wenn Ihr Produkt aus mehreren Teilen besteht, versuchen Sie, diese auf ein Minimum zu beschränken, um die Herstellungskosten niedrig zu halten und die Montage zu beschleunigen.

Stufe 5: Computer Aided Design (CAD)

Mit der 3D-Modellierungssoftware wird ein computergestütztes Modell des endgültigen Produktdesigns erhalten.

Dieses Modell kann dabei helfen, potenzielle Probleme hervorzuheben, die beim Design des Produkts selbst nicht erkennbar waren. Diese Gelegenheit sollte genutzt werden, um zu Stufe 4 zurückzukehren und alle Probleme jetzt zu lösen.

Stufe 6: Computer Aided Manufacturing (CAM)

Hier kann ein physischer Prototyp des Produkts mithilfe eines computergestützten Engineering-Systems angezeigt werden. Eine physische Darstellung des Designs ist ideal zum Testen und Entwickeln.

Stufe 7: Prototypentest

Stellen Sie sicher, dass die Tests gründlich und kritisch sind. Haben Sie keine Angst, ehrlich zu sich selbst zu sein, wenn es um Designfehler oder -probleme geht, da Sie nur dazu beitragen können, dass das Endprodukt so gut wie möglich wird.

Funktioniert das Produkt ordnungsgemäß? Fahren Sie bei Bedarf mit Schritt 3 fort und entwickeln Sie das Design neu, um die Probleme zu lösen.

Stufe 8: Herstellung

Wenn die Prototypentests bestanden wurden, ohne dass Probleme aufgedeckt wurden, an denen gearbeitet werden muss, ist es Zeit, das Produkt zu erstellen.

Hier müssen möglicherweise einige zusätzliche Entscheidungen getroffen werden, z. B. Materialauswahl, mehrere Komponenten und Chargennummern.

Die Herstellungskosten hängen von der Komplexität des Produkts ab. Überlegen Sie, was die Kosten niedrig hält und gleichzeitig die gewünschte Qualität beibehält.

Diese Faktoren müssen berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt einen gesunden Nutzen erzielt.

Stufe 9: Montage

Die Produktmontage ist von entscheidender Bedeutung. Wenn Sie beispielsweise einen Klebstoff verwenden, der schnell zerfällt, werden nicht viele Produkte verkauft. Es wird empfohlen, dass das Produkt die Mindestanzahl an Gelenken aufweist.

Berücksichtigen Sie die Kosten, aber denken Sie daran, dass die Verwendung ineffektiver Materialien den potenziellen Umsatz negativ beeinflussen kann.

Stufe 10: Feedback und Testen

Nachdem das Produkt hergestellt und montiert wurde, kann es weiterhin strengen Tests unterzogen werden.

Es gibt viele Möglichkeiten, dies zu tun, angefangen beim Sammeln von Fokusgruppen bis hin zum Fragen von Familie und Freunden, um sicherzustellen, dass Sie Kommentare zur Kenntnis nehmen und freie und ehrliche Kritik zulassen. Dies hilft bei der weiteren Produktentwicklung.

Stufe 11: Produktentwicklung

Ziehen Sie in Betracht, zur Produktentwicklung zurückzukehren, wenn Sie größere Verbesserungen vornehmen oder unvorhergesehene Probleme beheben müssen.

Die meisten produzierenden Unternehmen hätten die offensichtlichen Probleme vor Erreichen dieses Stadiums gelöst, sodass sie zu diesem Zeitpunkt nur das Produkt modifizieren oder auf andere Weise zu Stufe 12 springen würden.

Stufe 12: Endprodukt

Nachdem das Produkt erfolgreich vom Konzept zum polierten Endprodukt überführt wurde, ist es an der Zeit, die Marketingkampagne und die Praktikabilität, sie in die Hände der Kunden zu bekommen, ins Rampenlicht zu rücken.

Je mehr Sie verkaufen, desto größer sind Ihre Fertigungschargen und desto niedriger sind Ihre Herstellungskosten, was einen höheren Gewinn bedeutet.

Verweise

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2. Keith Reeves (2016). 12 Schritte vom Produktkonzept zur Fertigung. Business 2 Community. Entnommen aus: business2community.com.
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