ERWEITERTE FERTIGUNGSSYSTEME: MERKMALE, BEISPIELE - DUDAS - 2025

Die fortschrittlichen Fertigungssysteme beziehen sich auf die Erzeugung und Nutzung von Wissen und innovativer Technologie zur Schaffung oder Verbesserung von Produkten, Prozessen, Dienstleistungen und Komponenten mit hohem Mehrwert und großem Potenzial, den Markt zu beeinflussen.

Es handelt sich um eine Reihe von Technologien mit einem hohen Maß an Effizienz, die eine große Flexibilität der Aktivitäten in Bezug auf Planung, Design, Ausführung und Steuerung von Vorgängen ermöglichen. Sie sollen Materialien, Systeme, Mittel und Prozesse verbessern und alle Produktionsstufen abdecken.

In der heutigen wettbewerbsintensiven und anspruchsvollen Welt müssen Unternehmen Produkte herstellen, die die Erwartungen der Kunden an Qualität, Service und Kosten übertreffen.

Infolgedessen müssen sie immer effizienter werden, um auf dem Weltmarkt zu bleiben. Daher müssen sie das neueste Wissen und die neuesten Technologien nutzen und damit die traditionelle Fertigung ersetzen.

Das Wichtigste für Unternehmen ist die Aufrechterhaltung eines hohen Wettbewerbsniveaus. Dazu müssen sie viele Faktoren berücksichtigen, wie z. B. Kostensenkung, Produktivitätssteigerung, Verbesserung der Produktqualität, Flexibilität und andere Elemente.

Eigenschaften

Mensch-Maschine- und Maschine-Maschine-Interaktion

Fertigungsmodelle haben sich von spezialisierten Automatisierungsprozessen mit isolierter Robotisierung zu einem anderen mit komplexeren und autonomeren Prozessen entwickelt und umfassen somit die gesamte Produktwertschöpfungskette, mit verbundener Robotisierung und mit neuen Interaktionsprotokollen zwischen Menschen und Maschinen und zwischen Maschinen und Maschinen.

Daher entstehen diese Systeme aus der Entwicklung und Vereinigung verschiedener Betriebstechnologien, die mit der Automatisierung industrieller Prozesse und neuen Informationstechnologieplattformen wie dem Internet der Dinge, der neuen Generation von Netzwerken und dem Rechnen in der Welt verbunden sind Cloud, künstliche Intelligenzsysteme und Big-Data-Analyse.

Einsatz von Technologien

Diese Technologien nutzen den Computer in großem Umfang sowie Informations- und Hochpräzisionstechnologien, die alle in eine leistungsstarke Belegschaft integriert sind.

Es handelt sich um ein Fertigungssystem, das in der Lage ist, eine heterogene Mischung von Produkten in geringen oder hohen Stückzahlen mit der gleichen Effizienz der Massenproduktion und der gleichen Flexibilität der Fertigung auf Bestellung herzustellen, um darauf zu reagieren schnell auf Kundenwunsch.

Sie haben sich im hart umkämpften Rahmen des Internets entwickelt. Der Einsatz wurde von internationalen Unternehmen geleitet, die auf die Computerindustrie, die Automobilindustrie und die industrielle Automatisierung spezialisiert sind.

Die Entwicklung dieser Systeme war auf Länder mit einer geopolitischen Vision neuer Technologieplattformen, einem hoch entwickelten digitalen und industriellen Ökosystem und starken Partnerschaften zwischen dem privaten und dem öffentlichen Sektor beschränkt.

Vorteil

Die Implementierung dieser Systeme bietet mehrere Vorteile in den verschiedenen Bereichen eines Unternehmens. Zu den Hauptvorteilen, die wir haben:

Design

• Sie verkürzen die Zeit für die Konzeption und Gestaltung des Produkts.
• Sie optimieren die Qualität des Designs.

Produktion

• Sie verbessern die Auslastung und Organisation der Anlage.
• Sie vergrößern die Kapazität der Anlage.
• Sie senken die Herstellungskosten.
• Sie verkürzen die Rüstzeiten der Maschine.
• Sie erhöhen die Zuverlässigkeit technologischer Systeme und des hergestellten Produkts.
• Sie erhöhen die Qualität des Produkts.
• Sie reduzieren die Größe des Produktionslos.
• Sie verringern die Anzahl der Werkzeugmaschinen.
• Sie machen die Massenproduktion flexibler.
• Sie reduzieren Abfall.

Humanressourcen

• Sie senken die Arbeitskosten.
• Sie erleichtern die Organisation und verbessern die Kommunikationsflüsse.
• Steigern Sie die Produktivität des Bedieners.

Kommerzielles Marketing

• Sie bieten schnelle Antworten auf Kundenbedürfnisse.
• Schnelle Positionierung auf dem Markt.
• Sie reduzieren die Lieferzeiten.
• Sie erhöhen den Umsatz und die Marktabdeckung.

Materialien

• Sie reduzieren den Lagerbestand und die Vielfalt der Komponenten.
• Sie reduzieren den Materialtransport.

Nachteile

Für die Implementierung eines fortschrittlichen Fertigungssystems sind viele industrielle und technische Vorbereitungen erforderlich, z.

• Sie müssen über die Einrichtungen zur Implementierung verfügen.
• Stellen Sie geschultes Personal für den Einsatz ein.
• Erreichen Sie mit dieser Technologie ein Management-Engagement (unter anderem).
• Die Ausrüstung und Technologie sind extrem teuer, obwohl sie sich am Ende für das Unternehmen auszahlen werden.

Zu den Haupthindernissen für seine Expansion gehören:

• Die Unsicherheit darüber, wie sich diese Technologien entwickeln werden.
• Exklusiver Zugang zu diesen Technologien nur für große Unternehmen mit standardisierten Produktionsprozessen.
• Der Mangel an Personal mit den erforderlichen Grundkenntnissen (z. B. Big-Data-Analyse) und an qualifizierten und spezialisierten Humanressourcen.
• Die Schwierigkeit, Standards für die Interoperabilität zu vereinbaren.

Es wird erwartet, dass kurz- und mittelfristig neue Technologien gering qualifizierte Arbeitsplätze verdrängen und Personal mit neuen Fähigkeiten erfordern, um diese Systeme verwalten und verwalten zu können, sodass die Auswirkungen auf die Beschäftigung in traditionellen Sektoren negativ sein werden. .

Beispiele in Unternehmen

Die nachfolgend beschriebenen fortschrittlichen Fertigungssysteme werden derzeit von verschiedenen Unternehmen weltweit am häufigsten eingesetzt.

CAD

Computer Aided Design (CAD) verwendet einen Computer, um die Herstellung, Entwicklung und das Design von Produkten zu verbessern und den Betrieb eines Produkts vor seiner Herstellung zu simulieren.

NOCKEN

Bei der computergestützten Fertigung (CAM) ist der Computer derjenige, der das Fertigungsteam anstelle der menschlichen Bediener direkt steuert.

Dies eliminiert menschliches Versagen und reduziert die Arbeitskosten. Sie bieten konstante Präzision und optimale Nutzung der Geräte.

ERP

Die Ressourcenplanung für das Unternehmen (ERP) integriert alle Informationen und Computerprozesse einer Organisation. Ein bekanntes Beispiel für ein ERP-System ist SAP R3.

CNC

Mit der Computer Numerical Control (CNC) können präzisere Qualitätsstandards erstellt und flexible Produktionsschemata implementiert werden, ohne jedoch die Produktivität zu beeinträchtigen. Die notwendigen Produktionsbedingungen für jedes Produkt werden über den Computer festgelegt.

Visuelle Systeme sind Geräte mit optischen Sensoren, die Bilder erkennen können. Sie dienen zur Erkennung von Herstellungsfehlern, zur automatischen Auswahl und Klassifizierung von Objekten sowie zur Überprüfung von Verpackungsspezifikationen.

Hochpräzise Messsysteme reduzieren Toleranzen auf Konstruktionsspezifikationen, was zu langlebigeren, robust konstruierten Elementen führt.

FMS

Flexible Fertigungssysteme (FMS), bei denen ausreichend Flexibilität vorhanden ist, um bei geplanten oder unvorhergesehenen Änderungen zu reagieren.

Sie kombinieren Automatisierung, modulares Design und zellulare Fertigung, um eine Vielzahl von Designs in einem einzigen Produkt in Massenproduktion herzustellen.

Hauptsektoren und Unternehmen mit fortschrittlicher Fertigung

Dank des Einsatzes dieser Systeme sind diese Unternehmen in ihren jeweiligen Branchen weltweit führend.

• Automobilindustrie: Toyota, Ford, Chrysler, GM, Volkswagen, Honda.
• Autoteile und Automobilausrüstung: Robert Bosch, Denso, China Süd, Hyundai.
• Luftfahrt: Boeing, Airbus, China Aerospaces, United Technologies.
• Elektrische Geräte und Komponenten: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
• Elektronikindustrie: Samsung, LG, Sharp, China Electronic.
• Maschinen und Werkzeuge: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
• Maschinen, Automatisierung und Robotik: Siemens, Panasonic, Hanwha.
• Hardware-Ausstattung: Apple, Samsung, HP, Cisco.
• Halbleiterindustrie: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba.

Verweise

1. Wikipedia, die freie Enzyklopädie (2018). Fortschrittliche Fertigung. Entnommen aus: en.wikipedia.org
2. Miguel Nava (2014). ERWEITERTES HERSTELLUNGSSYSTEM. Entnommen aus: prezi.com.
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5. Mario Castillo (2017). Der Stand der fortschrittlichen Fertigung. Wettbewerb zwischen den Plattformen des industriellen Internets. Produktive Entwicklungsreihe Nr. 217. Vereinte Nationen - ECLAC. Entnommen aus: giz-cepal.cl