PRODUKTIONSSYSTEME: EIGENSCHAFTEN, ELEMENTE, TYPEN, BEISPIELE - DUDAS - 2025

Die Produktionssysteme können als Methoden definiert werden, die alle erforderlichen Vorgänge enthalten, um die erforderlichen Inputs zu sammeln, diese Inputs zu verarbeiten und die Endprodukte zum Verkauf zu liefern.

Diese Systeme verwenden Materialien, Erbe, Infrastruktur und Arbeitskräfte, um die erforderliche Produktion in Form von Waren zu erhalten. Daher wird alles, was zur Herstellung von Produkten und Dienstleistungen oder zur Erreichung des Produktionsziels unternommen wird, als Produktionssystem bezeichnet.

Einstellung der Airbus-Produktion. Quelle: pixabay.com

Alle Produktionssysteme, die auf der neutralsten Ebene betrachtet werden, sind Transformationsprozesse, bei denen Ressourcen in nützliche Güter und Dienstleistungen umgewandelt werden.

Ökonomen nennen diese Ressourcen Produktionsfaktoren und bezeichnen sie allgemein als Arbeit, Kapital und Land. Produktionsleiter bezeichnen sie als: Menschen, Maschinen, Methoden, Materialien und Geld.

Eigenschaften von Produktionssystemen

- Das System ist dafür verantwortlich, die verschiedenen Eingaben in nützliche Produkte umzuwandeln.

- Es gibt Feedback zu Aktivitäten, die für die Überwachung und Verbesserung der Systemleistung unerlässlich sind.

- Produktion ist eine Aktivität mit einer Organisation. Daher verfolgt jedes Produktionssystem ein bestimmtes Ziel.

- Es funktioniert nicht isoliert von anderen Systemen der Organisation.

Fließt dabei

Ein Produktionssystem kann auch durch die physischen Abläufe innerhalb des Prozesses bestimmt werden, wie z. B. den Materialfluss, das Halbprodukt bei den Fertigungsaktivitäten und das fertige Produkt, sowie die Informationsflüsse mit allen erforderlichen Verfahren, die damit einhergehen zum physischen Fluss.

Physische Flüsse unterliegen den Einschränkungen der Kapazität des Produktionssystems, wodurch auch die Kapazität des Systems zur Erfüllung der Produktionserwartungen begrenzt wird.

Die Informationsflusskapazität des Produktionssystems kann auch ein wichtiger Indikator für die Produktion dieses Systems sein.

Elemente eines Produktionssystems

Traktorproduktionssystem

Lieferungen

Sie sind neben anderen Komponenten oder Teilen die Rohstoffe, die verschiedenen Produktionsmittel, die Methoden, der Produktionsbereich und die Zeit.

Zu den Produktionsagenten gehören die für das Produkt verantwortlichen Personen, Maschinen, Werkzeuge und andere Produktionsanlagen, die sie unterstützen.

Methoden sind die Mittel, mit denen Aktivitäten ausgeführt werden, z. B. Arbeitsanweisungsvorlagen, Entwürfe, Verfahren, Handbücher und andere Papierarbeiten.

Im Produktionsbereich finden die Aktivitäten statt, zusammen mit den verschiedenen Orten, von und zu denen die Objekte transportiert werden. Zeit ist der Moment, in dem die Arbeit ausgeführt wird und wie lange jede Aktivität dauert.

Umwandlungsprozess

Es enthält die Vorgänge, aus denen der eigentliche Produktionsprozess besteht. Diese Vorgänge können manuell, mechanisch oder chemisch erfolgen. Vorgänge wandeln Eingaben in Endprodukte um.

Der Konvertierungsprozess umfasst auch Support-Aktivitäten. Dies sind die Aufgaben, die den Prozess der Konvertierung von Materialien in das Endprodukt unterstützen.

Die unterstützenden Aktivitäten umfassen Produktionsplanung und -kontrolle, Einkauf von Rohstoffen, Empfang, Lagerung und Versand von Materialien, Inspektion von Teilen und unfertigen Erzeugnissen, Produkttests, Qualitätskontrolle, Lagerung von Fertigprodukten usw.

Das Verarbeitungssystem muss eine ausgeglichene Kapazität und Last haben, als Voraussetzung für einen guten Prozess.

Endprodukte

Dazu gehören neben Fertigteilen oder Fertigteilen auch Fertigprodukte und Kundendienstleistungen.

Arten von Produktionssystemen

Textilfabrik

Produktion im Auftrag

Es zeichnet sich durch die Herstellung einer Vielzahl von Produkten mit geringem Volumen aus, die gemäß den vom Kunden angegebenen Spezifikationen innerhalb einer zuvor festgelegten Zeit und Kosten entworfen und hergestellt wurden.

Es besteht aus Allzweckmaschinen, die sich in verschiedenen Abteilungen befinden. Jeder Auftrag erfordert einzigartige technologische Anforderungen und die Verarbeitung in den Maschinen in einer bestimmten Reihenfolge.

Ihre Eigenschaften sind:

- Verwendung von Maschinen und Anlagen für den allgemeinen Gebrauch.

- Große Produktvielfalt und geringes Volumen.

- Großer Bestand an Materialien, Werkzeugen und Teilen.

- Hochqualifizierte Bediener.

- Eine detaillierte Planung ist wichtig, um die Anforderungen jedes Produkts, die Fähigkeiten jedes Arbeitsplatzes und die Auftragsprioritäten sortieren zu können.

Serienfertigung

Es bezieht sich auf eine Art der Herstellung, bei der die Arbeit in Chargen durch die verschiedenen Betriebsabteilungen geleitet wird, wobei jede Charge einen bestimmten Weg haben kann.

Es wird identifiziert, weil eine begrenzte Anzahl von Produkten hergestellt wird, die in regelmäßigen Abständen hergestellt werden, um bis zum Verkauf gelagert zu werden.

Ihre Eigenschaften sind:

- Die Anlagen und Maschinen sind flexibel.

- Es gibt kürzere Produktionsläufe.

- Die Konfiguration der Anlage und der Maschine wird zur Herstellung einer Charge des Artikels verwendet, wobei eine Änderung dieser Konfiguration erforderlich ist, um die nächste Charge zu verarbeiten.

Massenproduktion

Es bezieht sich auf die Herstellung von Stücken oder Gegenständen nach Einheiten durch einen kontinuierlichen Prozess. Dieses Produktionssystem zeichnet sich durch ein großes Produktionsvolumen aus.

Die Maschinen sind in einer Linie oder entsprechend dem Produktdesign angeordnet. Es gibt eine Standardisierung der Produkte und Prozesse und um alle Endprodukte zu erhalten, wird der gleiche Weg eingeschlagen.

Ihre Eigenschaften sind:

- Spezielle Maschinen für einen bestimmten Zweck, die eine höhere Kapazität und Produktionsrate erzeugen.

- Standardisierung des Produkts und des Prozessablaufs.

- Kürzere Produktionszykluszeit.

- Große Menge an Produkten.

- Perfekt ausbalancierte Produktionslinien.

- Reduzieren Sie den In-Process-Bestand.

- Die Produktionsplanung und -steuerung ist einfach.

- Der Fluss von Materialien, Komponenten und Teilen ist kontinuierlich.

Kontinuierliche Produktion

Es kann von der Massenproduktion durch ein einziges Element unterschieden werden: den Umfang der mechanischen Arbeit. In der Massenproduktion arbeiten sowohl Maschinen als auch Menschen zusammen. In der kontinuierlichen Produktion wird der größte Teil der Arbeit jedoch eher von Maschinen als von Menschen ausgeführt.

Die Produktionsanlagen sind in einer präzisen Abfolge von Vorgängen bis zum fertigen Produkt organisiert. Artikel fließen mit Hilfe von Materialtransportgeräten wie Förderbändern, Transfergeräten usw. durch diese Sequenz.

Ihre Eigenschaften sind:

- Der Umgang mit Materialien ist vollautomatisch.

- Vollständig dedizierte Einrichtungen und Ausrüstungen ohne jegliche Flexibilität.

- Planen und Planen ist eine Routinemaßnahme.

- Der Prozess folgt einer vorgegebenen Abfolge von Operationen.

Vorteile und Nachteile

Im Folgenden werden die Vor- und Nachteile der einzelnen Produktionssystemtypen erläutert:

- Produktion im Auftrag

Vorteil

- Das volle Potenzial der Betreiber kann genutzt werden.

- Die Bediener werden immer geschickter und kompetenter, da jede Bestellung Lernmöglichkeiten bietet.

- Es besteht die Möglichkeit, kreative Methoden und innovative Ideen zu erhalten.

Nachteile

- Erhöhte Menge und Kosten des Inventars auf allen Ebenen.

- Höhere Kosten aufgrund häufiger Konfigurationsänderungen.

- Bedarf an größeren Räumen.

- Die Produktionsplanung ist kompliziert.

- Serienfertigung

Vorteil

- Geringere Investitionen in Maschinen und Anlagen.

- Bessere Nutzung der Maschinen und Anlagen.

- Flexibilität bei der Unterbringung und Verarbeitung einer Reihe von Produkten.

Nachteile

- Produktionsplanung und -steuerung sind komplex.

- Der Umgang mit dem Material ist komplex, da die Flüsse unregelmäßig und länger sind.

- Höhere Einrichtungskosten aufgrund häufiger Konfigurationsänderungen.

- Massenproduktion

Vorteil

- Höhere Auslastung der Produktionskapazität aufgrund des Gleichgewichts der Linie.

- Höhere Produktionsrate bei reduzierter Zykluszeit.

- Geringer Lagerbestand in Bearbeitung.

- Es sind weniger qualifizierte Bediener erforderlich.

- Die Herstellungskosten pro Einheit sind gering.

Nachteile

- Das Design der Linie muss grundlegend geändert werden, wenn sich das Design des Produkts ändert.

- Der Ausfall einer Maschine stoppt die gesamte Produktionslinie.

- Die Zykluszeit wird durch den langsamsten Betrieb bestimmt.

- Hohe Investitionen in Produktionsanlagen.

- Kontinuierliche Produktion

Vorteil

- Für die Materialhandhabung sind keine Arbeitskräfte erforderlich, da diese automatisch erfolgt.

- Standardisierung des Produkts und des Prozessablaufs.

- Die Stückkosten sind aufgrund des hohen Produktionsvolumens geringer.

- Personen mit begrenzten Fähigkeiten können in der Produktionslinie beschäftigt werden.

Nachteile

- Für die Einrichtung der Durchflussleitungen sind sehr hohe Investitionen erforderlich.

- Es gibt keine Flexibilität, verschiedene Produkte zu verarbeiten.

- Differenzieren Sie das Produkt ist begrenzt.

Beispiele

Sehen wir uns Beispiele für jede Art von Produktionssystem an:

Produktion im Auftrag

Es wird hauptsächlich von kleinen Unternehmen wie Restaurants verwendet, obwohl es auch von Premium-Unternehmen wie Harley Davidson oder Dell verwendet wird.

Harley Davidson hat viele Zubehörteile, die individuell angepasst werden können und auf jeden Einzelnen zugeschnitten sind. Ebenso können Sie Ihren eigenen DELL-Laptop auf der Website entwerfen, indem Sie die Spezifikationen angeben.

Andere Beispiele sind ein Gebäude, ein Schiff oder der Prototyp eines Flugzeugs oder Computers, bei dem Ressourcen nur einmal gesammelt werden.

Serienfertigung

Es wird in Systemen zur Herstellung von Maschinen, Werkzeugen, schweren Baumaschinen, technischen Chemikalien und verarbeiteten Lebensmitteln wie Keksen, Süßigkeiten, verpackten Lebensmitteln usw. verwendet.

Es wird auch in Arzneimitteln, Hardwareprodukten, Gebrauchsgütern und vielen ähnlichen Branchen verwendet.

Massenproduktion

Eines der besten Beispiele für die Massenproduktion ist das von Ford angewandte Herstellungsverfahren. Wird in der Automobilindustrie verwendet, um Automobile und Automotoren als solche zusammenzubauen.

Darüber hinaus wird es in Branchen eingesetzt, in denen eine kontinuierliche Produktion erforderlich ist, beispielsweise in anderen Konsumgütern wie Fernsehgeräten, Waschmaschinen und PCs.

Kontinuierliche Produktion

Beim Bierbrauen wird an 365 Tagen im Jahr 24 Stunden am Tag produziert. Dies liegt daran, dass dies zeitaufwändig ist und die Produktion wichtig ist.

Infolgedessen werden kontinuierlich Rohstoffe wie Malz oder Wasser zugeführt, und es wird kontinuierlich in Form von Bier oder anderen alkoholischen Getränken produziert. Der Schlüsselfaktor ist, dass der Brau- und Fermentationsprozess selbst lange dauert.

Verweise

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