KONTINUIERLICHES PRODUKTIONSSYSTEM: EIGENSCHAFTEN, VORTEILE, BEISPIELE - DUDAS - 2025

Das Produktionssystem ist kontinuierlich eine Methode des Produktionsflusses, mit der Materialien ohne Unterbrechung hergestellt, hergestellt oder verarbeitet werden. Die kontinuierliche Produktion wird als kontinuierlicher Fließprozess bezeichnet, da die zu verarbeitenden Materialien, ob in trockener oder flüssiger Masse, kontinuierlich in Bewegung sind, chemische Reaktionen eingehen oder einer mechanischen oder thermischen Behandlung unterzogen werden.

In einem kontinuierlichen Produktionssystem werden Artikel so hergestellt, dass sie einen Lagerbestand haben und bestimmte Aufträge nicht erfüllen. Dabei ist keine Lagerung erforderlich, was wiederum die Transport- und Materialtransportmöglichkeiten verringert.

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Kontinuierliche Produktionssysteme sind solche, bei denen die Anlagen hinsichtlich Routing und Produktionsfluss standardisiert sind, da die Eingaben standardisiert sind.

Daher bedeutet kontinuierliche Produktion die Produktion großer Mengen einer einzelnen oder sehr wenigen Sorten von Produkten mit einem Standardsatz von Prozessen und Sequenzen. Im Allgemeinen bedeutet "kontinuierlich", 24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche mit seltenen Wartungsstillständen zu arbeiten.

Eigenschaften

- Die Produktionsmenge ist normalerweise riesig und die Waren werden im Hinblick auf eine prognostizierte Nachfrage produziert.

- Die meisten dieser Branchen sind sehr kapitalintensiv. Daher ist das Management sehr besorgt über verlorene Betriebszeiten.

- Das Design, der Umwandlungsprozess und die Abfolge der Vorgänge des Produkts sind standardisiert. Das heißt, ähnliche Produkte werden hergestellt. Diese sind das ganze Jahr über sehr gefragt.

- Produktionsmaschinen und -geräte werden gemäß dem Produktdesignmuster angepasst.

- Standardisierte Eingaben und spezielle automatische Maschinen werden verwendet, um standardisierte Operationen auszuführen.

- Die Kapazitäten der Maschinen sind so ausgeglichen, dass die Materialien an einem Ende des Prozesses als Input eingehen und das fertige Produkt am anderen Ende geliefert wird.

- Es wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt.

Arten der kontinuierlichen Produktion

Massenproduktion

Nur ein Produkttyp oder maximal zwei oder drei Typen werden in großen Mengen hergestellt, da die Kundenbestellungen nicht besonders hervorgehoben werden.

Die Hauptmerkmale dieses Systems sind die Standardisierung von Produkt, Prozess, Material und Maschine sowie der ununterbrochene Materialfluss.

Das Massenproduktionssystem bietet Skaleneffekte, da das Produktionsvolumen groß ist. Die Qualität der Produkte ist aufgrund der Standardisierung und Mechanisierung tendenziell gleichmäßig und hoch.

Produktion nach Verfahren

Mit diesem System werden Artikel hergestellt, deren Nachfrage kontinuierlich und hoch ist. In diesem Fall kann der einzigartige Rohstoff in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses in verschiedene Arten von Produkten umgewandelt werden.

Beispielsweise wird die Verarbeitung von Rohöl in einer Raffinerie: Kerosin, Benzin usw. in verschiedenen Produktionsstufen erhalten.

Produktion durch Montage

Zwei oder mehr Komponenten werden zu einem fertigen Produkt kombiniert. Die hergestellten Teile werden zu Teilmengen oder zu einer Endmontage zusammengesetzt.

Dies ist besonders nützlich, wenn eine begrenzte Anzahl ähnlicher Produkte in großem Maßstab oder in relativ großen Mengen regelmäßig oder kontinuierlich hergestellt wird.

Jede Maschine muss das Material direkt von der vorherigen Maschine empfangen und direkt an die nächste Maschine weitergeben.

Vorteil

Der Hauptvorteil besteht darin, dass der Bestand an unfertigen Erzeugnissen minimal ist. Da die Verarbeitung des Materials kontinuierlich und progressiv ist, gibt es keine Wartezeit.

- Es sind nur wenige Arbeitsanweisungen erforderlich und weniger Speicherplatz erforderlich.

- Die Qualität der Produktion bleibt einheitlich, da jede Stufe ihre Fähigkeiten durch Wiederholung der Arbeit entwickelt.

- Da die Materialhandhabungskosten minimiert werden, kann die Automatisierung voll genutzt werden.

- Jede Verzögerung in jeder Phase wird automatisch erkannt. Dadurch erfolgt eine automatische Zeitsteuerung und der direkte Arbeitsinhalt wird reduziert.

- Die unfertigen Erzeugnisse sind aufgrund des ausgewogenen Betriebsablaufs minimal.

- Der Materialtransport wird aufgrund des festgelegten Musters der Produktionslinie reduziert.

- Die Kontrolle über Material, Kosten und Produktion wird vereinfacht. Die Wiederholung der Prozesse erleichtert die Steuerung der Produktion.

- Die allgemeinen Kosten pro Einheit werden reduziert, da große Fixkosten für Spezialausrüstung auf ein großes Produktionsvolumen verteilt werden. Abfall ist minimal.

- Das eingesetzte Kapital kehrt sich schnell zurück.

Nachteile

Das kontinuierliche Produktionssystem ist sehr starr und wenn bei einem Vorgang ein Fehler auftritt, ist der gesamte Prozess betroffen. Aufgrund des kontinuierlichen Flusses ist es notwendig, die Ansammlung von Arbeit oder Verstopfungen in der Leitung zu vermeiden.

Wenn der Fehler nicht sofort behoben wird, werden die vor- und nachgelagerten Stufen zum Stoppen gezwungen.

- Starke Verluste in langsamen Nachfrageperioden.

- Starre Wartung von Maschinen.

- Der Geschmack des Kunden kann nicht befriedigt werden, da nur ein Standardprodukt hergestellt wird.

- Schwierig an neue Situationen und Spezifikationen anzupassen.

- Spezialmaschinen und -werkzeuge sind erforderlich.

Beispiele

Beispiele sind die petrochemische Industrie, Zucker, Düngemittel, Erdölraffinerie, Chemikalien, Zellstoff und Papier, Erdgasaufbereitung, Abwasserbehandlung, Glas, Drehrohröfen zum Kalzinieren von Kalk oder Zement.

Massenproduktion

Eine Produktionslinie, die Äpfel 24 Stunden am Tag wäscht, klassifiziert und verpackt, wenn die Äpfel Saison haben.

Fließband

Eine Spielzeugmontagelinie, die in acht Schritten Komponenten und Teile zu Artikeln hinzufügt. Bei jedem Schritt gibt es immer ein Spielzeug, wobei das Spielzeug ständig von einem Schritt zum nächsten fließt.

Dieses Verfahren wird bei der Montage von Automobilen, Radios, Fernsehgeräten, Computern und anderen elektrischen und elektronischen Geräten verwendet.

Produktion nach Verfahren

Stahlherstellung, bei der Rohstoffe kontinuierlich durch einen Hochofen geschmolzen werden.

Kundenspezifische Serienproduktion

Eine Produktionslinie, die Müslischachteln durch kontinuierliche Zugabe von zwölf Zutaten in zwölf Schritten herstellt. Kunden können das Getreide anpassen, um verschiedene Formulierungen anzufordern.

Zum Beispiel möchte ein Kunde drei Zutaten in seinem Getreide und ein anderer möchte alle zwölf Zutaten. Die Produktionslinie produziert automatisch das einzigartige Getreide basierend auf den detaillierten Spezifikationen des Kunden.

Kundenspezifische Standardproduktion

Ein Surfbretthersteller produziert zehn Arten von kunstlosen Boards auf einer kontinuierlichen Produktionslinie. Diese werden nach Kundenwunsch gelagert und anschließend mit der Kunst fertiggestellt.

Energie Produktion

Zum Beispiel ein Wasserkraftwerk, bei dem kontinuierlich elektrische Energie erzeugt wird.

Verweise

1. Geldangelegenheiten (2019). Kontinuierliches Produktionssystem. Entnommen aus: accountlearning.com.
2. Wikipedia, die freie Enzyklopädie (2019). Kontinuierliche Produktion. Entnommen aus: en.wikipedia.org.
3. Knowledgiate (2017). Merkmale des kontinuierlichen Produktionssystems. Entnommen aus: knowledgiate.com.
4. John Spacey (2017). 6 Arten der kontinuierlichen Produktion. Einfach. Entnommen aus: simplicable.com.
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