PRODUKTIONSPROZESS: STUFEN, TYPEN UND BEISPIELE - DUDAS - 2025

Der Produktionsprozess bezieht sich auf die Reihe von mechanischen oder chemischen Schritten, die zum Erstellen eines Objekts verwendet werden und im Allgemeinen wiederholt werden, um mehrere Einheiten desselben Elements zu erstellen. Die Herstellung eines Produkts erfordert den Einsatz von Rohstoffen, Maschinen und Arbeitskräften.

Obwohl Unternehmen wissen, was sie produzieren möchten, besteht ihre Herausforderung darin, den Prozess zu wählen, der Produktivität und Produktionseffizienz maximiert. Die Geschäftsleitung wendet sich an die Produktionsleiter, um diese Entscheidung zu treffen.

Quelle: needpix.com

Produzieren bedeutet, dass verschiedene Inputs wie natürliche Ressourcen und Rohstoffe in Produkte umgewandelt werden. In einem produzierenden Unternehmen sind die Inputs, der Produktionsprozess und die endgültigen Outputs normalerweise offensichtlich.

Es muss berücksichtigt werden, dass die erfolgreichsten Organisationen diejenigen sind, deren Prozesse und Produkte aufeinander abgestimmt sind.

Mehrwert

Automobilproduktionsanlage

Jeder Produktionsprozess beinhaltet eine Abfolge von Gliedern in einer Produktionskette. In jeder Phase wird Wert in der Produktionsreise hinzugefügt. Mehrwert bedeutet, ein Produkt für den Verbraucher begehrenswerter zu machen, damit er mehr dafür bezahlt.

Wertschöpfung bezieht sich daher nicht nur auf die Herstellung, sondern umfasst auch den Marketingprozess wie Werbung und Vertrieb, der das Endprodukt schmackhafter macht.

Es ist sehr wichtig, dass Unternehmen die Prozesse identifizieren, die einen Mehrwert bieten, damit sie diese Prozesse zum kontinuierlichen Nutzen des Unternehmens verbessern können.

Phasen des Produktionsprozesses

Versammlung

Rohstoffe für die Produktion werden gesammelt. Hauptziel ist es, möglichst viel Rohmaterial zu möglichst geringen Kosten zu beschaffen. Lager- und Transportkosten müssen bei dieser Berechnung ebenfalls berücksichtigt werden.

Darüber hinaus zeigt das Management das Produktionsziel, das erreicht werden muss, um bei der Sammlung des Rohmaterials berücksichtigt zu werden, sowie das gesamte zur Durchführung der korrekten Produktion erforderliche Material.

Produktion

Die Rohstoffe werden in das Endprodukt umgewandelt, das das Unternehmen durch seine Montage produziert. Es ist wichtig, auf Qualitätsstandards zu achten und deren Einhaltung zu überwachen.

Um Probleme zu vermeiden und alles nach Plan zu verlaufen, ist es notwendig, die Umwelt zu beobachten, Veränderungen zu antizipieren und einen Aktionsplan zu erstellen, um jederzeit zu wissen, wie man handelt, und weiterhin gemäß den Zielen zu arbeiten.

Strafverfolgung

Ziel ist die Anpassung an die Anforderungen des Kunden oder die Anpassung des Produkts an einen neuen Zweck, wobei die Kommerzialisierung als solche am stärksten ausgerichtet ist.

Die drei wichtigsten zu berücksichtigenden Variablen sind Lager, Transport und nicht materielle Gegenstände im Zusammenhang mit der Nachfrage.

Nach der Lieferung des Produkts müssen Kontrollarbeiten durchgeführt werden, anhand derer festgestellt werden kann, ob die Lieferung den vom Kunden geforderten Qualitätsstandards und den festgelegten Zielen entspricht.

Typen

Basierend auf Arbeit

Es ist ein Produktionsprozess, um ein bestimmtes Produkt herzustellen. Es wird für große Projekte oder für bestimmte Kunden verwendet. Die beteiligten Arbeitnehmer sind Spezialisten auf ihrem Gebiet.

Da die Bedürfnisse und Vorlieben des Kunden eine entscheidende Rolle für das Endergebnis spielen, ist es wichtig, dass der Manager eine offene und häufige Kommunikation mit dem Kunden aufrechterhält.

Nach Charge

Es ist eine Methode, mit der gruppierte ähnliche Elemente erstellt werden. Die Artikelcharge durchläuft nacheinander jede Phase des Prozesses.

Abhängig von der Art des Produkts wird der Grad der Arbeitnehmerbeteiligung festgelegt. Es ist üblich, dass Maschinen zur Herstellung verwendet werden und dass die Arbeiter nur am Anfang und am Ende des Prozesses teilnehmen.

Masse

Standardisierte Waren werden in großen Mengen hergestellt, um den notwendigen Lagerbestand zu generieren, um die hohe Marktnachfrage zu befriedigen.

Es erfordert starke Investitionen in Maschinen und Geräte. Normalerweise werden Arbeiter benötigt, um die Teile zusammenzubauen, aus denen das Produkt besteht.

Kontinuierlich

Es tritt auf, wenn der Produktionsprozess den ganzen Tag über kontinuierlich läuft. Es wird verwendet, wenn die Produkte homogen sind, um die Effizienz zu erhöhen.

Diese Systeme sind hoch automatisiert und die Mitarbeiter fungieren eher als Vorgesetzte als als aktive Teilnehmer.

Beispiele für Produktionsprozesse

- Kaffee

Plantage

Kaffeekörner

Der natürliche Wachstumszyklus der Samen beginnt, bis sie zu Pflanzen werden, die bis zu zehn Meter hoch werden. Für die Qualität des Getreides sind die Bewirtschaftung der Kultur und die Art der Aussaat von grundlegender Bedeutung.

Ernte

Es gibt zwei Erntemethoden: selektiv und durch Streifen. Bei der selektiven Ernte werden die reifsten Kirschen manuell ausgewählt und geerntet, wodurch eine qualitativ hochwertige und homogene Ernte erzielt wird.

Die Streifenernte ist ein mechanisierter Prozess, bei dem alle Kirschen gleichzeitig geerntet werden. Es wird normalerweise nach einer Überprüfung durchgeführt, um die Kirschen detaillierter auszuwählen.

Strafverfolgung

Kaffeekörner

Das Fruchtfleisch der Kaffeekirsche wird entfernt und getrocknet, um den gesammelten Kaffee in Kaffee umzuwandeln, der für die nächsten Stufen bereit ist.

Geheilt

Seine Hauptfunktion besteht darin, die Schale, die das Korn umgibt, zu entfernen, um es nach seiner Form, Größe und Qualität zu klassifizieren.

Braten

Geröstete Kaffeebohnen

Das Korn wird hohen Temperaturen von etwa 200 ° ausgesetzt, wodurch seine Größe um 85-95% erhöht und 15-20% an Gewicht verloren werden, Koffein reduziert wird und schließlich seine charakteristische Farbe angenommen wird.

Boden

Bei Verwendung einer Mühle wird das Korn zu Pulver reduziert. Wenn der Kaffee unmittelbar nach diesem Vorgang zubereitet wird, wird ein intensiveres Aroma und Aroma erhalten.

Verpackung

Säcke Kaffee

Der gemahlene Kaffee wird in verschiedenen Verpackungsgrößen für die jeweilige Vermarktung in Supermärkten, Lebensmittelgeschäften und Geschäften verpackt.

- Milch

Melkmaschine

Es ist ein System von geschlossenen Rohren, durch die die Milch vom Euter zum Lagertank gelangt. Die Milch wird von der Melkmaschine "gesaugt".

Lager

Milch hat eine Temperatur, bei der sich Bakterien sehr leicht vermehren. Um seine Reinheit zu erhalten, ist es wichtig, es zum Zeitpunkt des Melkens abzukühlen.

Einstufung

Rohmilch wird nach ihrer hygienisch-hygienischen Qualität unterteilt. Hierzu ist ein fortschrittliches Technologielabor erforderlich, in dem die Milch nach dem Hygienestatus und der Zusammensetzung nach dem erforderlichen Mindeststandard klassifiziert wird.

Pasteurisierung

Es ist der Prozess, der die Reduzierung der banalen Flora und die Zerstörung pathogener Bakterien sicherstellt, ohne deren physikalisch-chemische Eigenschaften wesentlich zu beeinträchtigen.

Überflogen

Die Milch wird durch die Verteilungslöcher eines Zentrifugalabscheiders eingeführt. Dank der Zentrifugalkraft wird das Fett entfernt.

Homogenisierung

Es besteht darin, die Fettkügelchen der Milch so zu verteilen, dass sie sich nach einer langen Ruhezeit nicht abtrennt. Somit zerfallen die Kügelchen, um sie in der Milch zu verteilen, was ihr eine homogene Struktur verleiht.

Ultra-Pasteurisierung

Es besteht darin, die Milch 2 Sekunden lang auf über 138 ° zu erhitzen, dann auf 5 ° abzukühlen und sie dann in hermetisch verschlossene Behälter zu geben.

Sterilisation

Es besteht darin, die Milch 4 Sekunden lang über 146 ° C zu erhitzen, um das Vorhandensein von Mikroorganismen zu vermeiden.

Verpackung

Der Grund, warum verschiedene Arten von Verpackungen verwendet werden, besteht darin, keinen Aspekt des enthaltenen Produkts zu stören und zu verhindern, dass die Umwelt das Produkt wesentlich beeinflusst. Die verschiedenen Arten von Handelsverpackungen werden für ihre nächste kommerzielle Verteilung in einem sonnengeschützten Trockenlager bei Raumtemperatur gelagert.

- Bier

Malz

Getreidekörner durchlaufen einen kontrollierten Keimungsprozess, um die Enzyme im Getreide zu aktivieren.

Je nach Röstgrad werden dunklere oder hellere Malze erhalten, die die Farbe des Bieres liefern.

Schleifen und Mazerieren

Nach dem Mahlen des Gerstenkorns wird es mit Wasser gemischt, um die Bierwürze zuzubereiten. Wasser macht 85% -90% des Endgehalts des Bieres aus.

Für die Maische wird das Malz bei verschiedenen Temperaturen und Zeiten mit dem Wasser gemischt, wodurch die Umwandlungen erzeugt werden, die erforderlich sind, damit die Stärke zu fermentierbaren Zuckern wird.

Würzefiltration

Der flüssige Most wird durch Filtern des Mosts durch einen Filtertank oder eine Filterpresse vom verbleibenden Malz getrennt.

Kochen

Bierproduktionsanlage

Der Most wird zum Kochen gebracht, um das im Bier vorhandene Aroma und die Bitterkeit zu erzeugen. Der Most wird dann sterilisiert und verdampft unerwünschte Aromen. Anschließend wird der Most zentrifugiert.

Fermentation

Die fermentierbaren Zucker werden in CO2 und Alkohol umgewandelt und bilden eine Vielzahl von Verbindungen, von denen viele zu den charakteristischen Aromen von Bier beitragen.

Reifung

Das Bier wird niedrigen Temperaturen ausgesetzt, um den Geschmack und die Aromen zu stabilisieren und ein Gleichgewicht zu erreichen.

Verpackung

Bier wird einem Filtrationsprozess unterzogen, um kleine Hefepartikel und suspendierte Verbindungen zu entfernen. Bier wird je nach kommerzieller Nachfrage in verschiedenen Formaten zum Verzehr verpackt, egal ob es sich um Flaschen mit unterschiedlichen Kapazitäten oder um Aluminiumdosen handelt.

- Schokolade

Getoastet

Schokoladen- / Kakaopflanze

Die Bohnen werden geröstet, um ihre Farbe und ihren Geschmack zu verbessern. Zeit, Temperatur und Feuchtigkeitsgrad hängen von der Getreideart ab.

Beschuss

Schokoladenkaffeebohnen

Die Bohnen werden geschält und die Kakaobohnen bleiben zurück. Einige Hersteller verwenden diese Samen zum Verzehr oder in Schokoriegel.

Boden

Die Getreidemischung wird in Mühlen bei einer Temperatur von 80 ° für einen Zeitraum von 18 bis 72 Stunden gemahlen.

Damit wird Kakaomasse erhalten, die bei 40 ° bereits einen gewissen Schokoladengeruch hat und Kakaobutter und Kakao enthält.

Drücken

Die Kakaomasse wird gepresst, um die Kakaobutter zu entfernen, wobei eine Masse namens Kakaopaste zurückbleibt, deren Fettgehalt nahezu Null beträgt.

Niederländisches Pulver

Die Kakaomasse wird in zu pulverisierende Stücke zerbrochen, um Kakaopulver zu bilden. Die Kakaobohnen werden einem Alkalisierungsprozess unterzogen, um den Säuregehalt des Kakaos zu neutralisieren. Jetzt werden die anderen Komponenten gemischt (Zucker, Vanille, Milch, Gewürze).

Raffiniert

Mittels Walzen wird die Mischung raffiniert, bis eine glatte Paste erhalten wird, wodurch die Textur der Schokolade verbessert wird.

Temperiert

Die Mischung wird abgekühlt, um die Kristallisation der Kakaobutter zu stabilisieren, indem sie durch ein Heiz-, Kühl- und Wiedererwärmungssystem geleitet wird. Dies verhindert das Ausblühen und Verfärben von Fett im Produkt.

Verpackung

Sobald die Mischung kalt ist, wird sie nach dem Prozentsatz des Kakaogehalts oder etablierter kommerzieller Sorten verpackt und dann in Geschäften verteilt.

Verweise

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