PAPIERHERSTELLUNGSKREISLAUF: STUFEN UND EIGENSCHAFTEN - DUDAS - 2025

Der Kreislauf der Papierherstellung bezieht sich auf die Kette von Prozessen und Verfahren, die ein einfaches Ziel verfolgen: Holz in Papier umzuwandeln, dieses Material zu schaffen, das in großem Umfang in verschiedenen Unternehmen und Aufgaben verwendet wird, und sogar alles aufzuschreiben, was nicht ist du willst vergessen

Unabhängig davon, ob das Papier in einer Fabrik oder nach manuellen Methoden hergestellt wird, besteht es immer aus verflochtenen Fasern. Diese Fasern können aus verschiedenen Quellen stammen, wie z. B. Stofftüchern, Zellulosefasern aus Pflanzen und hauptsächlich Bäumen.

Herstellung von Wellpappe. Quelle: Ganesh Dhamodkar

Unter Verwendung von Stoff kann dabei hochwertiges Papier hergestellt werden. Heutzutage werden durch die Verwendung einer guten Menge Baumwoll- und Leinenfasern in der Mischung viele Papiere für spezielle Zwecke hergestellt, vom Papier für Grußkarten bis zum Spezialpapier zum Zeichnen mit einem Stift.

Obwohl derzeitige Papierherstellungstechniken beredt komplizierter sind als ältere Formen, handelt es sich lediglich um Entwicklungsverbesserungen und nicht um völlig neue Methoden.

Stufen in der Papierherstellung

Für die Herstellung von Papier ist eine relativ einfache Methode erforderlich. Es besteht darin, verschiedene Fasern zu mischen und in Wasser zu erhitzen, bis sie weich sind. Das Wasser sollte auch Chemikalien enthalten, um die Fasern beim Erhitzen zu erweichen.

Das Mischen und Glätten der Fasern bildet ein ineinandergreifendes Muster innerhalb des Papiers. Dann wird etwas Ähnliches wie ein Sieb durch die gesamte Mischung geleitet, so dass das Wasser tropfen und / oder verdampfen kann. Dann wird das restliche Wasser herausgedrückt und eine Schicht Papier zurückgelassen.

Das Papier besteht aus Holzfasern, aber einige Papiere verwenden auch Lappen, Flachs und Bagasse, die die Rückstände von Zuckerrohr sind. Sie können auch Altpapier recyceln, das nach der Reinigung mit Frischfasern gemischt wird, um wieder Papier zu bilden.

- Grundstufe

Holz extrahieren

Die Bäume zur Gewinnung des Holzes müssen in Wäldern kultiviert werden, die speziell für die Herstellung von Papier bestimmt sind und absolut legitim und nachhaltig sind.

Im Allgemeinen wird dieses Holz Weichholz genannt, das von Bäumen wie Tanne, Fichte oder Kiefer stammt. Auf die gleiche Weise können Sie auch eine andere Holzart finden, beispielsweise Hartholz, das aus Eukalyptus stammt.

Holztransport

Das Holz, das aus den Bäumen gewonnen wird, wird in Lastwagen verladen, um in eine Zellstoffmühle, auch als Zellstoffmühle oder Zellstoffmühle bekannt, überführt zu werden.

Hier wird das Holz gelagert und später in Papier umgewandelt. Diese Fabriken besetzen große Lehen, deren Ziel es ist, Zellulose und Zellstoff zu gewinnen.

- Sekundärstufe

Das Verfahren, das in diesen Anlagen durchgeführt wird, verbraucht eine enorme Menge an Energie und Wasser.

Derzeit gibt es einen unermüdlichen Kampf, um zu verhindern, dass die Verwendung chemischer Materialien die Orte beeinflusst, an denen sich diese Zellstofffabriken befinden.

Schneiden und Extrahieren

Diese Phase des Prozesses wird bereits in der Zellstofffabrik durchgeführt, wo das Holz in Stücke geschnitten wird. Zusätzlich wird die Haut sowie die Rinde entfernt.

Geschreddert

In diesem Prozess beginnt sich das feste Holz zu verwandeln und wird in ein anderes Material wie Nudeln umgewandelt.

Mit einer Holzhackmaschine wird das Holz in sehr kleine Stücke oder Späne geschnitten.

Die aus diesem Prozess angesammelten Hackschnitzel werden in großen Haufen gelagert, um sie später im Produktionskreislauf verwenden zu können.

Kochen

Diese Phase beginnt mit den Chips, die bei sehr hohen Temperaturen, die 150 Grad Celsius überschreiten, in Wasser und andere Chemikalien eingetaucht sind.

Dieser Prozess hilft, die Holzfasern zu reinigen und zu trennen, um das Zellulosezellstoff zu erhalten.

Bleichen von Nudeln

Der Zellulosepulpe muss mit anderen chemischen Produkten gebleicht werden, wodurch er allmählich aufgehellt wird, bis eine weiße Paste entsteht. Dazu wird es in anderen Fässern abgelegt. Diese Produkte sind hauptsächlich Natronlauge, Peroxid, Sauerstoff und Chlordioxid.

Abhängig von der Menge der in dieser Phase gelieferten chemischen Produkte werden verschiedene Papiersorten erhalten.

Trocknen

Ziel dieses Verfahrens ist es, die Cellulose nach dem Bleichen zu trocknen. Dies wird mittels eines Förderbandes mit heißen Walzen erreicht, die genügend Wärme liefern, um die Nudeln trocknen zu können.

Verpackung

Nach dem Trocknen wird die Cellulose in Verpackungen für den späteren Transport zu den Papierfabriken aufbewahrt.

Herstellung

In dieser Phase wird der weiße und trockene Zellstoff zu einer Papierfabrik transportiert, wo seine Verarbeitung fortgesetzt wird.

In der Fabrik wird der Zellstoff aus Zellulose auf eine bewegliche Leinwand mit Fasern geschüttet, um die Fasern während des Durchgangs des Zellstoffs zu verschachteln und das Blatt Papier zu bilden.

Zu diesem Zeitpunkt beginnt das Blatt Papier, überschüssiges Wasser zu verlieren. Es ist auch, wenn die Kompressionsphase auftritt.

Die Papierherstellung wird von einer Papiermaschine durchgeführt, die aus einer endlosen Leinwand besteht, die von einer Gruppe mechanischer Walzen angetrieben wird, die sich mit hoher Geschwindigkeit drehen.

Die Fasermischung fällt auf diese Leinwand und bildet eine Decke, die durch die Walzen läuft, die sie absorbieren und trocknen und so dem Papier Form geben. Dies wird zurückgespult und später gespeichert.

Zweites Trocknen

Dann erfolgt eine zweite Trocknung, wenn ein großer Zylinder durch Zerkleinern die bereits vorhandenen Papierblätter, die im Produktionskreislauf erhalten werden, mit Wärme versorgt.

Durch dieses Trocknen wird das Blatt Papier je nach Blatttyp in ein glattes und ziemlich weißes Material umgewandelt.

Letzter Schliff

Stärke wird auf das Blatt gesprüht, um seine Qualität durch Versiegeln der Oberfläche des Papierblatts sicherzustellen.

Das Papier durchläuft erneut Stahlwalzen, um die Glätte und Dicke der Blätter zu homogenisieren.

Dieser Vorgang gipfelt, wenn das Papier aufgerollt wird, um es in Rollen anzuordnen, sodass es auf die erforderlichen Maße zugeschnitten werden kann.

- Tertiärstufe

Vertrieb und Vermarktung

Papier hat viele Verwendungszwecke und kann daher an viele verschiedene Ziele verteilt werden. Beispielsweise kann ein Teil des produzierten Papiers zur Vermarktung von Toilettenpapier bestimmt sein, ebenso wie es für andere Endprodukte und Industrien bestimmt sein könnte.

Verweise

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