LIEFERKETTE: GESCHICHTE, MERKMALE, PROZESSE - DUDAS - 2025

Eine Lieferkette ist ein System von Personen, Organisationen, Aktivitäten, Ressourcen und Informationen, die beim Umzug eines Produkts oder einer Dienstleistung von einem Lieferanten zum Kunden beteiligt sind.

Es ist ein Netzwerk zwischen einem Unternehmen und seinen Lieferanten, um ein bestimmtes Produkt herzustellen und zu vertreiben. Theoretisch versucht eine Lieferkette, die Nachfrage mit dem Angebot in Einklang zu bringen und dies mit minimalem Lagerbestand.

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Das Management der Lieferkette ist ein kritischer Prozess, denn wenn eine Lieferkette optimiert wird, führt dies zu einem schnelleren Produktionszyklus und niedrigeren Kosten.

Das Supply Chain Management umfasst sowohl die Planung als auch das Management aller Aktivitäten im Zusammenhang mit Beschaffung und Beschaffung sowie Konvertierung. Ebenso fördert es die Koordination von Prozessen und Aktivitäten zwischen Marketing, Vertrieb, Produktdesign, Finanzen und Informationssystemen.

Dazu gehört auch die Zusammenarbeit und Koordination mit Kettenpartnern. Dies können Kunden, Lieferanten, Vermittler und externe Dienstleister sein.

Es ist eine integrative Rolle mit der Hauptverantwortung für die Verknüpfung wichtiger Geschäftsfunktionen und Geschäftsprozesse innerhalb und zwischen Unternehmen in einem zusammenhängenden, leistungsstarken Geschäftsmodell.

Hauptziel

Das Hauptziel des Supply Chain Managements besteht darin, die Kundennachfrage durch den effizientesten Einsatz von Ressourcen wie Vertriebskapazität, Lagerbestand und Arbeitskräften zu befriedigen.

Die Grundidee des Supply Chain Managements besteht darin, dass Unternehmen und Konzerne sich an einer Supply Chain beteiligen, indem sie Informationen über Marktschwankungen und Produktionskapazitäten austauschen.

Wenn alle relevanten Informationen für ein Unternehmen verfügbar sind, kann jedes Unternehmen in der Lieferkette dazu beitragen, die gesamte Kette zu optimieren, anstatt sie aufgrund lokaler Interessen zu suboptimieren.

Dies wird zu einer besseren Planung in der globalen Produktion und Distribution führen, was die Kosten senken und ein attraktiveres Endprodukt bieten kann, wodurch bessere Umsätze und bessere Gesamtergebnisse für die beteiligten Unternehmen erzielt werden. Dies ist eine Form der vertikalen Integration.

Geschichte

Anfang

Der Beginn der Betriebsforschung sowie des Wirtschaftsingenieurwesens begann mit der Logistik.

Frederick Taylor, der Gründer des Wirtschaftsingenieurwesens, der 1911 The Principles of Scientific Management verfasste, konzentrierte sich in seiner Arbeit auf die Verbesserung des manuellen Ladeprozesses.

Die Operationsforschung mit analytischem Wert begann im Zweiten Weltkrieg. In den 1940er Jahren suchte er nach operativen Lösungen für die militärische Logistik.

Die ersten Jahre

Die Mechanisierung von Palettenhebebühnen stand um 1940 und 1950 im Mittelpunkt der Logistikforschung, um mehr Lager- und Vertriebsfläche zu erhalten.

Das Konzept der Stückgutladung und der Verwendung von Paletten wurde populär und erstreckte sich 1950 auf das Transportmanagement durch den Einsatz intermodaler Container, die Schiffe, Züge und Lastwagen miteinander verbanden, um sie zu transportieren. Dies war der Grundstein für die Globalisierung der Lieferkette.

1963 wurde der Nationalrat für das Management der physischen Verteilung zum Marktführer und führte zahlreiche Forschungs- und Ausbildungsmaßnahmen durch, insbesondere aufgrund des Aufkommens der Informatik in den 1960er und 70er Jahren und des daraus resultierenden Paradigmenwechsels.

Erwachsen werden

In den 1980er Jahren wurde der Begriff "Supply Chain Management" entwickelt, um die Notwendigkeit auszudrücken, wichtige Geschäftsprozesse vom Endbenutzer bis zu den ursprünglichen Lieferanten zu integrieren.

Ein wichtiger logistischer Trend in den 1980er Jahren war der Ruf, für die Unternehmensgewinne von entscheidender Bedeutung zu sein.

1985 wurde der National Council of Administration of Physical Distribution zum Council of Logistics Administration, um die Entwicklung der Disziplin widerzuspiegeln.

Technologische Revolution

In den 1990er Jahren wurden während des Logistikbooms Enterprise Resource Planning-Systeme geschaffen. Sie kamen nach dem Erfolg der Materialbedarfsplanungssysteme der 1970er und 1980er Jahre.

Die ERP-Software identifizierte den Planungs- und Integrationsbedarf der Logistikkomponenten. Die globalisierte Fertigung sowie das Wachstum der Fertigung in China Mitte der neunziger Jahre haben den Begriff "Lieferkette" populär gemacht.

Eigenschaften

Proaktive Nutzung von Daten

Mit der Informationsflut im Internet und seinen Anwendungen haben sich Daten als wichtiger Aspekt der Lieferketten erwiesen.

Supply Chain Manager können die Daten verwenden, um Ineffizienzen zu identifizieren, Lösungsvorschläge zu erstellen und diese Lösungen zu implementieren. Sie können auch angewendet werden, um überprüfbare Prognosen für den Bedarf im Inventar zu erstellen.

Bestandsoptimierung

Zu viel oder zu wenig von einem bestimmten Artikel zu haben, wirkt sich nachteilig auf eine Lieferkette aus. Die Bestandsoptimierung basiert auf genauen Vorhersagen der erforderlichen Artikel.

Eine gründliche Bewertung und schnelle Identifizierung plötzlicher Marktveränderungen ist ebenfalls erforderlich. Dies würde sich auf die Herstellung, den Versand und andere Aspekte des Lieferkettenprozesses auswirken.

Flexibilität

Mit zunehmender Vernetzung der Weltwirtschaft mit neuen Schwellenländern steigt die Anzahl der Unternehmensakteure in der Lieferkette. Wie werden mehr Aufträge zum aktuellen Preis ausgeführt? Hier wird Flexibilität wichtig.

Flexibilität bezieht sich auf die Fähigkeit der Lieferkette, sich an Veränderungen innerhalb des Marktes, des politischen Klimas und anderer Ereignisse anzupassen, die sich sonst auf sie auswirken würden.

Schnelle Compliance

Die weit verbreitete Zunahme der Konnektivität hat die Verbraucher gelehrt, an die Kraft ihrer Stimme zu glauben und sofortige Befriedigung zu fordern.

Der sofortige Versand wurde noch nicht erfunden, aber die Alternative besteht darin, sicherzustellen, dass Bestellungen fehlerfrei, schnell und mit der schnellsten Transportmethode bearbeitet werden.

Lieferketten müssen mehrere Transportmethoden kombinieren, um einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen und den Verbrauchern komplexe Details zum Versand und zur Verfolgung ihrer Produkte zu liefern.

Compliance und Sichtbarkeit

Compliance bedeutet die Einhaltung lokaler und nationaler Gesetze, die für Unternehmen in der Lieferkette gelten.

Durchgängige Transparenz kann alle potenziellen Probleme beseitigen, indem andere die Lieferkette sehen können. Dies stellt eine Form der Selbstbewertung und Überwachung von Lieferkettenprozessen dar, die zu einer erhöhten Compliance führt.

Prozesse

Supply-Chain-Aktivitäten umfassen die Umwandlung natürlicher Ressourcen, Rohstoffe und Komponenten in ein fertiges Produkt, das an den Endkunden geliefert wird.

Eine typische Lieferkette beginnt mit der menschlichen Gewinnung des Rohmaterials.

Es umfasst dann mehrere Produktionsverbindungen (z. B. Bauen, Zusammenbauen und Schmelzen von Komponenten), bevor es zu mehreren Schichten schwindender Lagereinrichtungen und zunehmend abgelegener geografischer Standorte übergeht und schließlich den Verbraucher erreicht.

Daher finden viele der in der Lieferkette stattfindenden Börsen zwischen verschiedenen Unternehmen statt, die versuchen, ihre Einnahmen in ihrem Interessenbereich zu maximieren. Möglicherweise haben sie jedoch wenig oder gar kein Wissen oder Interesse an den verbleibenden Akteuren in der Lieferkette.

Betriebsreferenzmodell

Das Supply Chain Operations Reference Model (ROCS) ist ein Prozessreferenzmodell, das vom Supply Chain Council als Standarddiagnosewerkzeug für die gesamte Branche im Bereich Supply Chain Management entwickelt und gebilligt wurde.

Die Verwendung des Modells umfasst die Analyse des aktuellen Status der Prozesse und Ziele eines Unternehmens, die Quantifizierung der Betriebsleistung und den Vergleich der Unternehmensleistung mit Benchmarkdaten.

Das ROCS-Modell kann verwendet werden, um Lieferketten zu beschreiben, die sehr einfach oder sehr komplex sind. Es basiert auf sechs verschiedenen Managementprozessen:

Planen

Prozesse, die Angebot und Gesamtnachfrage in Einklang bringen, um eine Vorgehensweise zu entwickeln, die den Anforderungen an Beschaffung, Produktion und Lieferung am besten entspricht.

Quelle

Prozesse zum Erwerb von Waren und Dienstleistungen, um die geplante oder tatsächliche Nachfrage zu befriedigen.

Machen

Prozesse, die das Produkt in einen fertigen Zustand versetzen, um den geplanten oder tatsächlichen Bedarf zu decken.

Liefern

Prozesse, die Fertigwaren und Dienstleistungen bereitstellen, um den geplanten oder tatsächlichen Bedarf zu decken. Sie umfassen im Allgemeinen das Auftragsmanagement, das Transportmanagement und das Vertriebsmanagement.

Rückkehr

Prozesse im Zusammenhang mit der Rücksendung oder dem Erhalt von Produkten, die aus irgendeinem Grund zurückgesandt wurden. Diese Prozesse erstrecken sich auf den Kundendienst und die Nachlieferung.

Aktivieren

Prozesse im Zusammenhang mit dem Management der Lieferkette. Diese Prozesse umfassen die Verwaltung von: Geschäftsregeln, Leistung, Daten, Ressourcen, Einrichtungen, Verträgen, Supply-Chain-Netzwerkmanagement, Compliance-Management und Risikomanagement.

Elemente

Die vier Elemente des Lieferkettenmanagements müssen zum Nutzen aller zusammenarbeiten. Es sind nicht nur die Endkunden, die die Belohnungen ernten. die gleichen Mitarbeiter sammeln sie auch.

Integration

Es könnte als das Gehirn und Herz der Lieferkette angesehen werden. Um die Integration der Lieferkette zu überwachen, muss die Kommunikation zwischen dem Rest der Kette koordiniert werden. Somit können effektive und zeitnahe Ergebnisse erzielt werden.

Oft bedeutet dies, neue Software oder andere technologische Mittel zu erforschen, um die Kommunikation zwischen den Abteilungen zu fördern. Die für die Integration Verantwortlichen sind dafür verantwortlich, dass die Dinge pünktlich und im Rahmen des Budgets ablaufen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Operationen

Dieses Glied in der Lieferkette koordiniert die Details des täglichen Geschäftsbetriebs. Planen Sie das Unternehmensergebnis, um sicherzustellen, dass alles gut funktioniert und der Nutzen maximiert wird.

Operations überwacht den Lagerbestand des Unternehmens. Verwenden Sie Geschäftsprognosen, um vorherzusagen, welche Lieferungen wann und von wem benötigt werden. Finden Sie auch Möglichkeiten, um die Wirksamkeit von Produkten, Marketingansätzen und Endbenutzerergebnissen vorherzusagen.

Generell wird die gesamte Produktion des Unternehmens vom Betriebsbereich überwacht.

Einkäufe

Diese Abteilung beschafft die Materialien oder sonstigen Waren, die zur Herstellung der Produkte des Unternehmens erforderlich sind. Der Einkauf baut Beziehungen zu Lieferanten auf und identifiziert auch die Qualitäten und Mengen der benötigten Artikel.

Für diejenigen, die kaufen, ist es sehr wichtig, das Budget im Auge zu behalten, damit die Dinge für das Unternehmen rentabel sind. Ebenso hohe Qualitätsstandards einhalten.

Verteilung

Wie landen die Geschäftsprodukte dort, wo sie sollten? Die Verteilung koordiniert das. Die Logistik der Kommunikation zwischen Einzelhändlern, Kunden oder Großhändlern liegt in der Verantwortung der Vertriebsabteilung in der Lieferkette.

Diese Gruppen müssen auf Sendungen achten und nicht nur wissen, was intern zur Herstellung der Produkte benötigt wird, sondern auch, dass die Produkte den Endkunden pünktlich und in gutem Zustand erreichen.

Echte Beispiele

Die Analyse "Supply Chains to Admire" ist eine Verbesserungs- und Leistungsstudie des Forschungsunternehmens Supply Chain Insights.

Um auf dieser Liste zu stehen, müssen Unternehmen ihre Vergleichsgruppe bei Indikatoren übertreffen und gleichzeitig Verbesserungen vornehmen.

Das ist schwer zu machen. Infolgedessen stehen nur die in der Abbildung gezeigten 26 Unternehmen auf der Liste von 2015. Die Studie basiert auf einer Leistungsanalyse von 2006 bis 2014.

Die Lieferketten mit der besten Leistung haben häufig einen Wert für den Lieferkettenindex in der Mitte ihrer Vergleichsgruppe.

Unternehmen, die hinter ihrer Vergleichsgruppe zurückbleiben, können einen größeren Sprung in der Verbesserung der Lieferkette machen als leistungsstärkere Unternehmen, die bereits signifikante Verbesserungen erzielt haben.

Infolgedessen sind Ihre Werte im Supply Chain Index möglicherweise höher als die eines Unternehmens mit besserer Leistung. Bessere Leistung in Lieferketten bringt eine Verbesserung mit einer stärkeren Leistung in Einklang.

Überlegene Leistung ist schwer aufrechtzuerhalten. Infolgedessen standen nur acht der untersuchten Unternehmen zwei Jahre in Folge auf der Liste. Dies sind Audi, Cisco Systems, Eastman Chemical, EMC, General Mills, AB Inbev, Intel und Nike.

Deflation und Effizienz

Die höhere Effizienz und Entwicklung der Lieferketten spielt eine wichtige Rolle bei der Reduzierung der Inflation.

Wenn die Effizienz beim Versand von Produkten von A nach B steigt, sinken die Transportkosten. Dies führt zu niedrigeren Endkosten für die Kundschaft.

Obwohl Deflation oft als negativ angesehen wird, ist eines der wenigen Beispiele, bei denen sich Deflation auszahlt, die Effizienz der Lieferkette.

Mit fortschreitender Globalisierung wird die Effizienz der Lieferkette zunehmend optimiert. Dies wird dazu beitragen, die Produktpreise niedrig zu halten.

Verweise

1. Wikipedia, die freie Enzyklopädie (2018). Referenz für Lieferkettenoperationen. Entnommen aus: en.wikipedia.org.
2. Wikipedia, die freie Enzyklopädie (2018). Lieferkette. Entnommen aus: en.wikipedia.org.
3. Investopedia (2018). Lieferkette. Entnommen aus: investopedia.com.
4. Flash Global (2018). Die Geschichte und der Fortschritt des Supply Chain Managements. Entnommen aus: flashglobal.com.
5. Nicole LaMarco (2018). Was sind die vier Elemente des Supply Chain Managements? Small Business-Chron. Entnommen aus: smallbusiness.chron.com.
6. Lora Cecere (2018). Sieben Merkmale leistungsfähiger Lieferketten. Lieferkette vierteljährlich. Entnommen aus: supplychainquarterly.com.